Blends of Natural Rubber
Bên cạnh Diễn đàn cao su, Cty TNHH Cao su Việt đang xúc tiến thành lập thư viện cao su chuyên ngành cao su kỹ thuật.
Cty Cao su Việt gởi lời cảm ơn đến bạn bè gần xa đã chia sẻ tài liệu.
Sau đây là tài liệu được nhận từ Hàn quốc, người bạn phương xa.
Tài liệu đã đăng trên Diễn đàn cao su.
Blends of Natural Rubber
Edited by Andrew J Tinker and Kevin P Jones
Suported by the Common Fundfor Commodities
Published by Chapman & Hall, an imprint of Thomson Science, 2-6
Boundary Row, London SEl 8HN, UK
Sự pha trộn giữa cao su thiên nhiên với cao su tổng hợp là một ý tưởng không hề mới.
Trong nhiều năm qua, đó là một trong những đề tài nghiên cứu được quan tâm cả trong Khoa học vật liệu thuần túy lẫn trong Khoa học ứng dụng, nguyên nhân của sự quan tâm này xuất phát từ mong muốn cải thiện tính chất vật liệu dựa trên sự kết hợp những tính chất vượt trội của từng thành phần trong hỗn hợp cũng như để giảm chi phí đối với những loại cao su có giá thành cao. Tuy nhiên, trước đây sự kết hợp cao su thiên nhiên và các loại cao su tổng hợp điển hình như cao su Nitril, cao su Ethylen Propylen vẫn chưa thành công, tính chất tốt của từng thành phần đã không duy trì được trong một hỗn hợp.
Nhưng ngày nay, sự kết hợp đó đã có được những kết quả khả quan. Và quyển sách này trình bày về những công nghệ mới cũng như những kết quả mong muốn có thể đạt được trong pha trộn hỗn hợp cao su. Do đó, “Blends of Natural Rubber” sẽ là một nguồn tài liệu vô giá dành cho những đối tượng hoạt động trong lĩnh vực công nghệ cao su và công nghệ hỗn hợp polymer.
Trần Thị Hương, Ks Phòng thử nghiệm vLAB, giới thiệu.
Blends of Natural Rubber
Preface .................................................. ............................ xiii
1. Introduction – the Book and Rubber Blends .......... 1
1.1 Sources of Problems – and Solutions ........................ 2
1.2 Blends Considered .................................................. .. 6
1.3 Strategy .................................................. ................... 6
1.4 Wider Implications .................................................. ... 6
2. Measurement of Crosslink Density in
Vulcanized Blends .................................................. .. 8
2.1 Swollen-State NMR Spectroscopy ............................. 9
2.2 Network Visualization Microscopy ............................. 17
2.3 References .................................................. .............. 19
3. Characterization of Vulcanized Blends by
Microscopy .................................................. .............. 21
3.1 Introduction .................................................. .............. 21
3.2 Light Microscopy .................................................. ...... 22
3.3 Scanning Electron Microscopy .................................. 24
3.4 Chemical Staining .................................................. .... 26
3.5 Chemical Etching .................................................. ..... 27
vi Contents
.
3.6 Transmission Electron Microscopy ............................ 28
3.7 SEM-Based Scanning Transmission Electron
Microscopy .................................................. ............... 32
3.8 Conclusion .................................................. ............... 36
3.9 References .................................................. .............. 38
4. Estimation of Crosslink Density by Solid-State
NMR Spectroscopy .................................................. . 40
4.1 Introduction .................................................. .............. 40
4.2 Experimental Procedures .......................................... 41
4.3 NMR Spectra of NR .................................................. . 41
4.4 NMR Spectra of Other Rubbers ................................. 45
4.5 Conclusion .................................................. ............... 51
4.6 References .................................................. .............. 52
5. NR/NBR Blends – Basic Problems and
Solutions .................................................. .................. 53
5.1 Introduction .................................................. .............. 53
5.2 NR/NBR41 .................................................. ............... 54
5.3 NR/Krynac 34.50 Blends ........................................... 65
5.4 Conclusion .................................................. ............... 66
5.5 References .................................................. .............. 67
6. Improving the Morphology and Properties of
NR/NBR Blends with NR/PMMA Graft
Copolymers .................................................. ............. 68
6.1 Introduction .................................................. .............. 68
6.2 Methods of Blending .................................................. 69
6.3 Phase Morphology .................................................. ... 70
6.4 Physical Properties .................................................. .. 72
Contents vii
6.5 Crosslinking Density Distribution in the Blends .......... 77
6.6 Conclusions .................................................. ............. 78
6.7 References .................................................. .............. 78
7. Improving the Morphology and Properties of
NR/NBR Blends with Polychloroprene as the
Compatibilizing Agent .............................................. 80
7.1 Introduction .................................................. .............. 80
7.2 Cure Systems for NR/CR/NBR Blends ...................... 81
7.3 Phase Morphology of NR/CR/NBR Blends ................ 86
7.4 Conclusions .................................................. ............. 91
7.5 References .................................................. .............. 93
8. NR/NBR Blends – Compounding for Food
Contact Applications ................................................ 94
8.1 Introduction .................................................. .............. 94
8.2 Formulations for Milking Inflations to Meet FDA
Regulations .................................................. .............. 96
8.3 Formulations for Milking Inflations to Meet BGA
Regulations .................................................. .............. 103
8.4 Conclusion .................................................. ............... 104
8.5 References .................................................. .............. 105
9. Novel Natural Rubber/Ethylene Propylene
Copolymer (EPM) Blends ......................................... 106
9.1 Introduction .................................................. .............. 106
9.2 Dynamic Vulcanization .............................................. 107
9.3 Selection of Dynamic Cure System ........................... 109
9.4 Dynamic Vulcanization of NR/EPM Blends ............... 110
9.5 The Sandwich Mix Cycle ........................................... 115
9.6 Processing Behaviour ................................................ 117
viii Contents
9.7 Vulcanization of DV Blends ....................................... 119
9.8 Resistance to Environmental Damage ...................... 121
9.9 Preferred Formulation ................................................ 123
9.10 Conclusion .................................................. ............... 126
9.11 References .................................................. .............. 127
10. Natural Rubber/ENR-25 Blends ................................ 128
10.1 Introduction .................................................. .............. 128
10.2 Designed Experiments ............................................... 129
10.3 Plasticizer Investigations ............................................ 133
10.4 Cure Systems .................................................. .......... 135
10.5 Dynamic: Static Modulus Ratios ................................ 136
10.6 Tri-Blends .................................................. ................ 137
10.7 Conclusions .................................................. ............. 137
10.8 References .................................................. .............. 138
10.9 Appendix .................................................. .................. 138
11. Partition Coefficients for an Ester Plasticizer in
Black-Filled Blends .................................................. . 141
11.1 Introduction .................................................. .............. 141
11.2 Identification of Exuding Plasticizer ........................... 142
11.3 Estimation of Diolpate Partition Coefficients .............. 142
11.4 Conclusion .................................................. ............... 146
11.5 References .................................................. .............. 147
12. Improving Resistance to Low Temperature
Crystallization in NR/ENR-25 Blends ....................... 148
13. Compounding NR/ENR-25 and NR/Hv-BR/ENR-
25 Blends for Engineering Applications ................. 158
14. Solutions to the Basic Problems of Poor
Physical Properties of NR/EPDM Blends ................ 169
15. Compounding NR/EPDM Blends for Tyre Sidewalls .................... ................ 184
16. Compounding NR/EPDM Blends for Light-Coloured Applications................... 209
17. NR/EPDM Blends for Extruded Profile Weatherstrip .................................... 221
Glossary .................................................. ......................... 243
Index .................................................. ............................... 246
Andrew J. Tinker, Kevin P. Jones, Common Fund for Commodities (United Nations)
Springer, 1997 - 256 trang
Nguồn : Thành viên A001
Xin các bạn liên hệ với nhà xuất bản hoặc tác giả tại đường dẫn :
http://books.google.com.vn/books?id=...page&q&f=false
Cty Cao su Việt có thể giúp đở nếu các bạn gặp trở ngại.
Sản phẩm cao su từ cao su thiên nhiên |
Mời các bạn ghé thăm trang web Diễn đàn cao su : www.caosu.org
Nếu các bạn quan tâm đến bánh xe cao su, đệm cao su, các chi tiết cao su chịu mòn....thì ở Diễn đàn sẽ có nhiều bài viết thú vị.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét